為什么粉末冶金能節(jié)省材料？因?yàn)樗前戳慵螤钪苯映尚停牧侠速M(fèi)少。和鍛造相比，粉末冶金不需要高溫熔化金屬，而是利用粉末的特性成型。這種方式能保留材料的一些特殊性能，適合生產(chǎn)有特殊性能要求的零件。

翔宇粉末冶金制品公司

地址：廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強(qiáng)的粉末冶金齒輪和高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。產(chǎn)品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類(lèi)機(jī)械零件。廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車(chē)、摩托車(chē)、電動(dòng)工具、辦公設(shè)備、紡織機(jī)械、食品機(jī)械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。質(zhì)量控制要求嚴(yán)格專門(mén)設(shè)立理化(計(jì)量)室配備全套的檢測(cè)設(shè)備如萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、布洛氏硬度計(jì)等為確保生產(chǎn)質(zhì)量的產(chǎn)品奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。并擁有ISO14001:2015、ISO9001：2015、IATF16949:2016等體系認(rèn)證。在堅(jiān)持“質(zhì)量、價(jià)格、交貨期和服務(wù)”滿足客戶的理念指導(dǎo)下，我公司產(chǎn)品已遍布國(guó)內(nèi)主要經(jīng)濟(jì)區(qū)域并銷(xiāo)往海外日本，韓國(guó)，東南亞，歐洲等國(guó)家。

金屬粉末

金屬粉末是指尺寸小于1mm的金屬顆粒群。包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質(zhì)的某些難熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金屬單質(zhì)一般都是銀白色的,.當(dāng)金屬在一定條件下時(shí),就是黑色的粉末。大多金屬粉末是黑的。

粉末冶金加工三步驟

1、金屬粉末原材料制備

制作金屬原材料粉末的方法一般有物理化學(xué)法和機(jī)械法，而這兩種方法又延伸出多種方法，目前在粉末冶金行業(yè)中應(yīng)用廣泛的還是氧化物還原法和機(jī)械法這兩種，這兩種方法的制粉效果和性能通過(guò)不斷的測(cè)試和試驗(yàn)得出是合適的。

2、基本的成型

將原材料金屬粉末制備好后，通過(guò)加壓成型或者是無(wú)壓成型等成型技術(shù)將粉末通過(guò)模具壓制成產(chǎn)品的形狀，這個(gè)步驟叫成型，產(chǎn)品就擁有了一定的強(qiáng)度和硬度。

3、成型后的燒結(jié)

將成型好的產(chǎn)品生坯送入到燒結(jié)爐中，在燒結(jié)爐的封閉保護(hù)環(huán)境中，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的高溫?zé)Y(jié)，粉末顆粒間產(chǎn)生冶金結(jié)合，就能獲得硬度、強(qiáng)度更高的零件，如果對(duì)于一些特殊性能有要求，就得進(jìn)行一些后續(xù)的處理，如果不需要，經(jīng)過(guò)燒結(jié)后的零件就可以使用，目前好的燒結(jié)爐是德國(guó)的或者是日本的燒結(jié)爐設(shè)備。

燒結(jié)金屬的常見(jiàn)應(yīng)用有哪些？

燒結(jié)金屬?gòu)V泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

汽機(jī)車(chē)工業(yè)：如齒輪、軸承、離合器組件。

電動(dòng)工具與氣動(dòng)工具：高負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)的精密零件。

家電與電子設(shè)備：如微型馬達(dá)、冷卻風(fēng)扇中的含油軸承。

建筑五金：如門(mén)鎖、門(mén)鉸等高強(qiáng)度零件。

工業(yè)過(guò)濾器：適合高壓與高溫環(huán)境的多孔結(jié)構(gòu)零件。

粉末冶金制品強(qiáng)度沒(méi)鍛造件高，為什么還被廣泛應(yīng)用呢？

都說(shuō)粉末冶金制品硬度沒(méi)鍛造件高，為什么又被廣泛應(yīng)用呢？粉末冶金制品是金屬粉末模具壓制成型后再高溫?zé)Y(jié)而成的，特殊成型方式。粉末冶金制品雖然在某些情況下硬度可能低于鍛造件，但粉末冶金工藝在材料利用率、復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造、成本效益、綜合性能等方面還是有顯著優(yōu)勢(shì)的。

1、粉末冶金工藝的材料利用率可達(dá)99%以上，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)鍛造，且高溫?zé)Y(jié)后無(wú)需多次切削加工，減少了大量的材料浪費(fèi)和能源消耗。這種高效性，使其再成本敏感型行業(yè)，如：汽車(chē)、家電中更具競(jìng)爭(zhēng)力；

2、粉末冶金可直接制造帶孔齒輪、夾層等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，避免傳統(tǒng)工藝中的多道工序，如：汽車(chē)同步帶輪、氣門(mén)導(dǎo)管等部件，大都是通關(guān)粉末冶金一次成型的，顯著降低加工難度和成本；

3、粉末冶金制品可通過(guò)孔隙浸油實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑，提升耐磨性，例如：汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)器門(mén)座通過(guò)滲銅處理，既減磨又耐高溫，不管什么加工工藝都會(huì)又優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)的存在，粉末冶金制品硬度雖不如鍛造件，但它工藝的靈活性、經(jīng)濟(jì)性以及綜合性能優(yōu)化等優(yōu)勢(shì)也足以滿足大部分五金配件的使用需求。