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粉末冶金齒輪熱處理的方式有哪些

文章出處:責(zé)任編輯:發(fā)表時(shí)間:2017-03-04【

  粉末冶金齒輪熱處理有助于提高結(jié)構(gòu)件的耐磨性,提高機(jī)械性能,特別是提高疲勞強(qiáng)度。粉末冶金齒輪常用的熱處理有滲碳及碳氮共滲兩種。

  熱處理:㈠表面淬火:①奧氏體化:在非脫碳?xì)夥罩校考訜岬礁哂贏3(相界線GS)50℃的溫度并保持在這一溫度下。②淬火:由奧氏體化溫度,或由稍低一點(diǎn)的溫度但仍高于A3的溫度,將部件淬入油中,由此奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橛捕嗟鸟R氏體。③回火:為消除奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體引起的高內(nèi)應(yīng)力,部件在150 ℃與550 ℃之間的溫度下進(jìn)行回火。可以降低脆性,提高韌性。

粉末冶金齒輪

  硬化層深度:粉末冶金齒輪由于顯微孔隙的存在,有利滲碳?xì)夥盏牧魅耄瑢?dǎo)致硬化層較一般鋼件深。自表面到平均顯微硬度降到550MHV0.1地方的距離。



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