粉末冶金主動(dòng)齒加工注意事項(xiàng)如下：

1. 機(jī)械加工時(shí)，正常加工，對(duì)鐵基粉末冶金齒輪不做其他防銹措施。在生產(chǎn)過(guò)程中，安排好生產(chǎn)進(jìn)度，減少產(chǎn)品在生產(chǎn)線(xiàn)的周轉(zhuǎn)時(shí)間。

2. 生產(chǎn)線(xiàn)工人不允許用手直接接觸鐵基粉末冶金齒輪，必須戴掛膠手套。否則會(huì)因工作時(shí)，手出汗，直接接觸產(chǎn)品，導(dǎo)致產(chǎn)品上銹，防銹失效。

3. 在磨削或鉆孔工序，如必須用磨削液或冷卻液，不使用常規(guī)的乳化油加水作為磨削液或冷卻液（防銹周期只有2天），采用防銹水作為磨削液或冷卻液，即經(jīng)濟(jì)，又起到防銹作用。

4. 粉末冶金齒輪成品包裝表面噴涂粉末冶金防銹油：在粉末冶金齒輪生產(chǎn)完成后，為防止齒輪在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中生銹，通常在包裝齒輪前要在表面噴一定的粉末冶金防銹油，以便防止齒輪生銹。在噴了粉末冶金防銹油后，如果一直處于密封狀態(tài)，一兩年內(nèi)都不會(huì)生銹，并且在包裝紙箱內(nèi)，產(chǎn)品外，套一層大塑料袋，包裝后密封，達(dá)到隔絕空氣的目的。

5. 粉末冶金齒輪發(fā)黑處理：發(fā)黑處理一般應(yīng)用在粉末冶金皮帶輪上比較多，發(fā)黑是化學(xué)表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達(dá)到防銹目的。外觀(guān)要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理。另外粉末冶金齒輪成品庫(kù)環(huán)境一定要干燥、通風(fēng)，同時(shí)也要防塵。采用合理的庫(kù)存，減少產(chǎn)品積壓，加速產(chǎn)品周轉(zhuǎn)，也是重要的防銹措施。

粉末冶金主動(dòng)齒輪的優(yōu)點(diǎn)包括：

1. 制造工序少，材料利用率高，可達(dá)95%以上。

2. 可以將多個(gè)零件一體化制造，減少零件數(shù)量，簡(jiǎn)化零件組裝。

3. 粉末冶金齒輪的材料密度可控，可通過(guò)調(diào)整壓制和燒結(jié)工藝來(lái)控制其密度。

4. 壓模工作面的粗糙度值要求較高，以保證壓坯密度分布均勻和零件表面的光潔度。

5. 粉末冶金齒輪的重復(fù)性非常好，因?yàn)辇X輪是通過(guò)模具壓制成形的，在正常使用條件下，一副模具可以壓制數(shù)萬(wàn)至數(shù)十萬(wàn)件齒輪壓坯。

總結(jié)：

粉末冶金齒輪加工的時(shí)候，不同的工藝方法可能會(huì)有不同的注意事項(xiàng)，因此最好根據(jù)具體的加工方法和設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。粉末冶金齒輪在某些應(yīng)用場(chǎng)景中具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，如需要頻繁更換齒輪時(shí)，或者需要使用非標(biāo)齒輪時(shí)，以及需要制造復(fù)雜齒輪時(shí)，粉末冶金齒輪具有較好的適用性。