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粉末冶金銅粉末壓實技術

作者:翔宇粉末冶金制品

發布時間:2022-08-27 17:34:40

來源:本站 閱讀數量:2567次 點贊數量:1802次

導讀:大量粉末的固結通常在封閉的模具中進行,盡管可以使用其他方法,例如輥壓實,等靜壓,擠出或鍛造。也可以使用陶器制造中采用的技術通過滑動鑄造來生產零件。無論采用何種技術,每種方法都會產生粉末質量的致密化,該致密化可能與固體金屬在其上限處的密度有關。大多數顆粒狀銅粉用于生產P / M零件,并且通常使用封閉的模具來

大量粉末的固結通常在封閉的模具中進行,盡管可以使用其他方法,例如輥壓實,等靜壓,擠出或鍛造。也可以使用陶器制造中采用的技術通過滑動鑄造來生產零件。無論采用何種技術,每種方法都會產生粉末質量的致密化,該致密化可能與固體金屬在其上限處的密度有關。

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大多數顆粒狀銅粉用于生產P / M零件,并且通常使用封閉的模具來形成特定的形狀。

當施加壓力時,操作分一系列階段進行:

(1)顆粒的滑移變形很小,

(2)顆粒之間接觸點的彈性壓縮,

(3)這些點的塑性變形以形成逐漸增大的接觸區域和

(4)整個粉末質量的大規模變形。為了實現均勻致密化,有必要選擇允許模具中均勻包裝的粒度分布。還需要選擇合適的壓制條件。

不同的材料需要不同的壓實壓力。純銅P / M零件是在相對較低的壓力下生產的。對于薄型材,建議初始壓實壓力為 34- 40 ksi (234-276 MPa)*,但較重的斷面可以使用更高的壓力。

目的是允許燒結過程中氧化物內部還原形成的氣體和水蒸氣逸出。

壓實壓力過高會妨礙壓實中心的適當燒結,并降低導電性和強度。一些銅和銅合金壓合物的推薦壓力和壓縮比在下表中給出。

*在整個報告中,強度屬性和應力以千磅/平方英寸 (ksi) 和公制 (S.I.) 單位 (兆帕斯卡 (MPa) 為單位給出。

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