粉末冶金是利用金屬粉末的技術，為工程師提供了一種節約材料，減少加工并以合理的成本確保均勻產品的方法。這種獨特的金屬成型方法允許生產公差小、廢品最少的零件。它還能夠開發無法通過任何其他方法生產的產品。通過正確選擇粉末，粉末冶金專家可以在廣泛的范圍內控制產品的密度，并確保廣泛的機械和物理性能。他可以生產相互不溶的金屬混合物，或結合兩者特性的金屬和非金屬混合物。

可以控制密度以生產孔隙率高達60%的零件，或者相反，生產出幾乎無孔且密度接近金屬理論密度的零件。也可以改變單個零件的密度。通過生產具有相互連接的孔隙的零件，冶金學家可以獲得可以用油，塑料甚至具有較低熔點的金屬浸漬的骨架。

銅和銅合金粉末已在工業應用中使用多年。也許最著名的是自潤滑軸承，這是第一個主要應用，仍然占所用顆粒銅粉的70%左右。該應用利用了生產具有受控互連和表面連接孔隙率的組件的能力。金屬過濾器的生產也利用了這種能力。

純銅粉由于其優異的導電性和導熱性而用于電氣和電子工業。與錫，鋅，鎳和其他元素合金化，粉末形式的銅用于結構件和摩擦材料。通過粉末冶金方法生產的黃銅，青銅和其他銅合金具有其鑄造或鍛造對應物的物理和機械性能。銅也用作鐵粉組件中的合金元素，以增強機械性能并控制燒結過程中的尺寸變化，通過混合或滲透進行添加。

除了上述顆粒狀銅粉的應用外，大量的銅和銅合金粉末以片狀形式使用，即作為其它尺寸厚度較小的粉末。例如，這種粉末用于防污涂料、裝飾和保護涂料以及印刷油墨。

銅和銅合金粉末還用于釬焊，冷焊和機械鍍層等非結構應用，以及獎章和獎章，金屬塑料裝飾產品以及各種化學和醫療用途。